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Bei uns hat auch die Zukunft Tradition.

NEUES

NEUES KRONE OBERFLÄCHENZENTRUM. BENCHMARK FÜR CHASSIS- BESCHICHTUNG UND UMWELTSCHUTZ. DIE KRONE QUALITÄTSOFFENSIVE BIETET TAUCHLACKIERTE UND PULVERBESCHICHTETE FAHRGESTELLE IN PKW-SERIENQUALITÄT – WERTBESTÄNDIG, LANGLEBIG UND MIT BESTEM KORROSIONS- SCHUTZ. UNSERE PRODUKTION IN WERLTE STEHT FÜR VERANT- WORTUNGSVOLLEN UMGANG MIT ENERGIE UND RESSOURCEN. Das neue Oberflächenzentrum (OFZ) ist das Herz der KRONE Qualitätsoffensive und gleichzeitig die größte Einzelinvestition der Unternehmensgruppe. Am Standort Werlte wurden über 40 Mio. Euro in eine neue Halle mit 16.500 Quadratmetern sowie in die nahezu vollautomatisierte Anlagentechnik investiert. Chassis werden hier kathodisch tauchlackiert und pulverbeschichtet. Durch das hochmoderne Verfahren sind Trailer maximal vor Umwelteinflüssen geschützt und bieten somit besten Korrosionsschutz. Die neue Oberflächenversiegelung gewährt eine herausstechende Wertbeständigkeit und steht bei Kunden für hohen Investitionsschutz. KRONE Trailer sind nach modernsten Anforderungen witterungsresistent und langlebig. Die Technologien bedienen zudem höchste Ansprüche an Energieeffizienz und Umweltschutz. Pro produziertem Fahrgestell reduziert sich der Kohlendioxidausstoß um mehr als 30 Prozent. Zugleich werden pro Jahr 12,6 Mio. Kilowattstunden Strom gespart. Das nach DIN ISO 50001 zertifizierte Umwelt-Managementsystem überwacht das Einhalten der strengen Vorgaben. Die Deutsche Energie Agentur (dena) zeichnete das OFZ 2018 als Leuchtturmprojekt mit Vorbildcharakter für die energieeffiziente Nutzung der Abwärme aus. 21

AUTOMATISIERTE KOMPONENTENFERTIGUNG HERZLAKE. FABRIK DER ZUKUNFT. WIEDERHOLGENAUIGKEIT FÜR BESTE QUALITÄT. HIER BIETEN ROBOTER UNS DIE STIRN: MEHR ALS 30 ROBOTER STEHEN IN REIHE UND KOMBINIEREN SCHWEISS- UND KLEBEVERFAHREN, ZUM BEISPIEL DAS METALL-AKTIVGAS-SCHWEISSEN ODER DAS PUNKTSCHWEISSEN. Wiederholgenauigkeit sichert Qualität: Der gestiegene Automatisierungsgrad geht mit einer effizienteren Produktion einher. Die Roboter arbeiten präzise, wiederholgenau und sicher. So fertigen wir mit modernsten Verfahren und intelligenter Robotertechnologie robuste und gleichzeitig leichte Komponenten. Leichtere Komponenten, mehr Nutzlast: Stirnwände und Hecktüren für Kühlsattelauflieger der Serie Cool Liner sowie für Planensattelauflieger. Bordwände, Mittel- und Eckrungen sowie Ladungssicherungselemente: Alle Komponenten fertigen wir in bester Qualität. Die Fahrzeuge sind im Eigengewicht reduziert, um für Sie mehr Nutzlast zu schaffen. Alles aus einer Hand Getreu dem Motto „alles aus einer Hand“ sind wir unser eigener Lieferant: Seit der Verschmelzung mit der Brüggen Unternehmensgruppe im Jahr 2016 haben wir den Standort Herzlake gefestigt. Das Portfolio umfasst Wechselkoffer, Wechselpritschen, Koffersattelauflieger sowie Festaufbauten und sogenannte KEP-Fahrzeuge für Kurier-, Express- und Paketdienste. Die Ausstattung der Wechselkoffer variiert von gesickten, glatten, Plywood- oder Carbofont-Wänden bis hin zu einseitig offenen Koffern. Teleskopstützbeine, Doppelstockeinrichtung und Rolltor sind frei wählbar. Planenboxen mit diversen Baulängen, Abstellhöhen, Dach- und Wandsystemen ergänzen das Portfolio. 22

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